皮帶輸送機在輸送各種設備的時候，需要借助皮帶的作用，不過有的時候我們發現一些異常，就像所說的不退帶的情況，是什么原因造成了設備不退帶，具體的原因主要是有以下這幾點。
　　一、上下分機內有導物
　　上下分機內有異物或是送帶槽沉頭螺釘松動，使上下分機滾輪間隙發生變化，處理方法如下：
　　1、拆下L型曲板上面的2只六角螺帽和墊圈；
　　2、松開上下分機連接軸心上的兩個5MM緊定螺釘，將螺絲旋上些；
　　3、取下連接軸心，將上下分機拿起，取出異物，或是將皮帶輸送機送帶槽固定的緊定螺釘擰緊；
　　4、注意L型曲板與上下螺帽間保持0.3-0.5mm的間隙，不可擰緊。
　　二、橫桿軸承破裂
　　造成橫桿軸承破裂原因，主要是調整不當所造成的，出廠前已將零位調節好，并用漆將調節螺帽封好。零點位置對整部正常工作是很重要的，故在不熟悉機器性能的情況下，千萬不要擅自進行調整，另外使用的PP帶厚度，不能超過1mm。
　　三、退帶滾輪間隙調整不當
　　由于退帶滾輪還具有拉緊帶子，使打滑片打滑的作用，所以調整皮帶輸送機兩對滾輪間隙時，應以退帶滾輪為主，調至退帶滾輪間隙比帶子厚度多0.05-0.1mm時即可。
　　當我們在使用皮帶輸送機的過程中如果遇到了不退帶的問題，按照上述的內容依次檢查，就可以很容易的找出問題所在，解決起來也是比較容易的。